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    五通學(xué)院

    制造企業(yè)如何做好品質(zhì)管理?

    admin 2019-05-28 09:47:28 人評(píng)論 次瀏覽分類:按領(lǐng)域

    質(zhì)量(Quality),也稱品質(zhì),是產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴Y|(zhì)量有優(yōu)劣有高低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”,將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。

    沒有“好”的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的,因此,品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。


    1

    質(zhì)量是由客戶決定的


    產(chǎn)品到客戶手中,無論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結(jié)果是淘汰。因此,制造商的立場(chǎng)與觀念:用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”;而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。

    2

    質(zhì)量可以降低成本


    人們對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤觀念:提高質(zhì)量就是要提高成本。而對(duì)于制造業(yè)而言,不良率下降,成本就會(huì)下降:不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本;沒有不良品,節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用;因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì);在不良率減少的情形下,可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。


    3

    品質(zhì)管理

    品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低,甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門的目標(biāo),所進(jìn)行的一切活動(dòng)。


    1、從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起


    不穩(wěn)定的因素來源于:

    人員

    設(shè)備

    材料

    方法

    環(huán)境


    2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)


    1)標(biāo)準(zhǔn)化

    標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則,野蠻制造的“克星”。

    統(tǒng)一化

    通用化

    系列化

    簡(jiǎn)便化


    2)信息化

    數(shù)據(jù)化可以說對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化,就是盡量將事情用數(shù)值表示。


    3)質(zhì)量教育

    持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題,讓員工第一次做對(duì)。


    4)質(zhì)量成本分析

    預(yù)防成本

    鑒定成本

    故障成本

    5)質(zhì)量缺陷分析

    輕微缺陷

    一般缺陷

    嚴(yán)重缺陷

    致命缺陷

    產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)

     

    3、“三按三檢”


    1)“三按”

    要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作(上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo));

    要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);

    要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。

     

    2)“三檢”

    員工自主檢驗(yàn);

    巡回檢驗(yàn);

    員工之間互檢;


    四、品質(zhì)三大控制


    1、 進(jìn)料控制與庫存品質(zhì)管理

    進(jìn)料控制的5R原則,5R原則是指適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地的采購物料。實(shí)現(xiàn)了5R,就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對(duì)物料供應(yīng)的要求。


    1)適時(shí) Right Time,在需用的時(shí)候,及時(shí)地供應(yīng)材料,不斷料。

    2)適質(zhì) RightQuality,購進(jìn)的材料和倉庫發(fā)出的材料,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

    3)適量 RightQuantity,采購數(shù)量與存量控制適當(dāng),防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

    4)適價(jià) Right Price,用合理的成本取得所需材料。

    5)適地 Right Place,從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨,確保隨時(shí)可以進(jìn)料。


    2、過程控制

    過程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定;

    設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn);

    首件檢查;

    操作人員自主檢查;

    過程巡回檢查;

    品質(zhì)異常處理;

    檢驗(yàn)記錄;

    不良統(tǒng)計(jì)分析;

    不良品的區(qū)隔與標(biāo)示;

    控制圖的應(yīng)用;

    限度樣品的應(yīng)用;

    看板管理的實(shí)施;


    3、終端控制與顧客滿意

    最高主管的決心和承諾;

    讓客戶永遠(yuǎn)“忠誠于我們”;

    建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境;

    重視教育訓(xùn)練;

    建立好的環(huán)境品質(zhì);


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